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搪瓷钢板安装与制造
已阅:679  2017-6-15
 
      搪瓷钢板是采用优质钢板为基材,经过静电干法工艺加工,与无机非金属材料经高温烧成,使两者间产生紧密化学键而形成的复合材料,是金属与无机材料的完美结合体。它既有钢板的柔韧性,又有无机搪瓷层超强耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等特点。搪瓷钢板施工工艺以预制安装为主,产品规格实现工厂化,采用可拆卸式干挂安装,自下而上扣挂在龙骨上,操作简单,拆卸方便,便于对装饰面后的管线进行维护,但施工时必须规划好总体质量管理,以确保整体装饰效果的协调及美观。
      搪应用范围:搪瓷钢板除了用于地铁隧道装饰以外,还可用于可书写电子白板、候车亭装饰板、无菌手术室内装板、人行地下通道装饰板、建筑幕墙等
      搪 搪瓷钢板加工的技术标准及要求:
(1)搪瓷钢板必须达到或超过《非接触食物搪瓷制品》 QB/T1855-1993 中优等品的相关规定,同时还应满足以下所有技术要求;
(2)钢板加工工艺要求:弧形钢板加工,板端头产生的直线段见光部分小于 30mm ;板材剪切折弯的误差小于0.5mm ;
(3)烧成程度要求同一板块不同区域烧成均匀。 搪瓷钢板复合工艺: (1)背衬材料; (2)黏合剂; (3)板与背衬材料之间要求不开裂、不脱离;
(4)平面板的背衬要求符合 GB/T9978 和 GB/T8624 相关要求;
(5)板面必须达到上述表中平整度,硬度、消震隔声要求等相关要求规定,加强筋应不影响平整度,数量应满足其板面硬度,特殊板如消防箱门的做法需经过特殊处理。以及双色丝网印字艺术处理工艺。
       搪瓷钢板施工安装和施工工艺: 施工工艺流程:复尺→放线、测量定位→材料复检→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁。必须按工序检验质量,严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。
1、施工复尺、测量放线 按照图纸设计要求及土建交出的控制线进行定位放线,利用精密仪器,如水准仪、铅垂仪等,对土建提供的“三线”进行精密复尺,然后放出各工作面的施工线,定出搪瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置,根据设计师和甲方意图进行分格排板,绘制排板图和效果图,经复核后进行下一步施工。
2、钢架龙骨安装 龙骨设计采用三维可调系统,龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确,预埋件的标高偏差不得大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm;钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求;钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。 在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求,钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配,钻孔应垂直,钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn,钻孔内的灰粉应清理干净,方可塞进胀锚螺栓,穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接,钢丝网搭接应符合设计要求,螺栓紧固力矩应取40-45N·m,并应保证紧固可靠。 挂件连接应牢固可靠,不得松动,挂件位置调节适当,并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确,挂件的螺栓紧固力矩应取40-45N·m,并应保证紧固可靠,挂件接钢架L型钢的深度不得小于3mm,附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm,挂件与钢材接触面,宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后,进行隐检验收,其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求,做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。
3、搪瓷钢板的堆放和吊运 地铁搪瓷钢板除标准平板外,涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板,运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放,施工现场地板材必须堆放在室内;当需要在室外堆放时,应采取有效措施防雨防潮,当板材有减展外包装时,平放堆高不宜超过2m,竖放堆高不宜超过2层,且倾斜角不宜超过巧。;当板材无包装时应将板的光泽面相向,平放堆高不宜超过10块,竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过150,吊运时采用专用运输架,吊运及施工过程中,严禁随意碰撞板材,不得划花、污损板材光泽面。
4、搪瓷钢板的安装 搪瓷钢板在安装之前,必须根据设计师和业主意图在现场实测分格排板,绘制排板图和效果图,并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔,一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留,加工成半成品现场组合。搪瓷钢板(珐琅板)的安装顺序宜由下往上进行,避免文叉作业。 当设计对建筑物外墙有防水要求时,安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层,除设计特殊要求外,同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致,板的拼缝宽度应符合设计要求。安装质量应符合规程表规定,搪瓷钢板的槽(孔)内及挂件表面的灰粉应清理干净,扣齿板的长度应符合设计要求;当设计未作规定时、不锈钢扣齿板与瓷板支承边等长,铝合金扣齿板比搪瓷钢板支承边短20一50mm,扣齿或销钉插入搪瓷钢板深度应符合设计要求,扣齿插入深度允许偏差为士1mm,钉插入深度允许为士2mm,当为不锈钢挂件时,应将环氧树脂浆液抹入槽(孔)内,满涂挂件与瓷板的接合部位,然后插入扣齿或销钉。
 
 

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